Uso de Matérias-Primas Renováveis para um Desempenho Sustentável
Expandimos o nosso portfólio de produtos para incluir polímeros de base biológica polimerizada a partir de beta-farneseno, um monômero derivado da cana-de-açúcar. Isso promove o uso de recursos renováveis, ao mesmo tempo em que proporciona desempenho e versatilidade excepcionais.
SEPTON™ BIO-series é polimerizada a partir de beta-farneseno e blocos de estireno (HSFC), com teor de biomassa de 50 a 80%. Esse polímero versátil proporciona boa performance de aderência, força adesiva e excelentes propriedades de amortecimento, tornando-o ideal para uma ampla gama de aplicações. Ao utilizar o SEPTON™ BIO-series, você pode aumentar o conteúdo de biomassa em seus produtos finais, contribuindo para o desenvolvimento de produtos mais sustentáveis.
O Liquid Farnesene Rubber,, polimerizado a partir de beta-farneseno (homopolímero) ou beta-farneseno e butadieno (copolímero de farneseno-butadieno), é utilizado principalmente em pneus e outros componentes automotivos. Esta borracha de base biológica ajuda a reduzir a dependência de materiais de origem fóssil na indústria automotiva—contribuindo para a transição para uma economia circular.
SEPTON™ , HYBRAR™, e KURARAY LIQUID RUBBER produzidos na fábrica de Kashima, agora possuem certificação ISCC PLUS, alinhando-se ao movimento global em direção a uma economia circular e bioeconomia.
O que Significa a Certificação ISCC PLUS
ISCC PLUS é uma certificação reconhecida internacionalmente, criada para validar as características de sustentabilidade de matérias-primas alternativas. Ela garante que matérias-primas certificadas de base biológica e recicladas sejam gerenciadas adequadamente através da abordagem do conceito de balanço de massa em toda a cadeia de suprimentos, inclusive no processo de fabricação.
Benefícios dos Produtos Certificados ISCC PLUS
- Desempenho equivalente aos produtos convencionais de origem fóssil
- Qualidade equivalente do grau de produto correspondente
- Não é necessária requalificação do material
Redução da Pegada de Carbono dos Produtos (PCF)
Redução do Uso de Energia na Produção de Borracha com Plastificantes Reativos
KURARAY LIQUID RUBBER é um plastificante reativo que melhora o desempenho e permite o processamento de formulações de borracha com menor consumo de energia, ajudando a reduzir o impacto ambiental da fabricação de borracha.
Ao incorporar o KURARAY LIQUID RUBBER L-IR-50 na borracha natural, a viscosidade Mooney pode ser reduzida em até 15%, tornando o processamento da borracha mais fluido e eficiente em termos de energia. Isso resulta num menor consumo de energia nos equipamentos de mistura, reduzindo o uso geral de energia durante o processo de mistura, contribuindo para uma produção mais sustentável e contribuindo à transição para uma economia circular.
Rastreamento Transparente da Pegada de Carbono
Desde 2022, a Divisão de Elastômeros tem fornecido aos clientes dados detalhados sobre a pegada de carbono dos produtos (PCF) em muitos graus de seu portfólio. Isso contribui para as metas de sustentabilidade dos clientes e a transparência na cadeia de valor.
A PCF mede as emissões equivalentes de CO₂ (CO₂e) usando uma abordagem do início ao fim. Isso inclui todas as emissões desde a extração da matéria-prima, passando pela fabricação, até a entrega no portão da fábrica, o que oferece uma visão clara do potencial de aquecimento global (PAG) de cada produto.
A Divisão de Elastômeros está comprometida com relatórios precisos e transparentes. Nosso método de cálculo de PCF é baseado em importantes normas internacionais:
- ISO 14040:2006
- ISO 14044:2006
- ISO 14067:2018
O Grupo Kuraray reconhece a mitigação da mudança climática como uma prioridade máxima e trabalha ativamente para alcançar a neutralidade de carbono até 2050.
Aumento da Durabilidade e Redução de Resíduos
Pneus Mais Duráveis e Menos Resíduos
KURARAY LIQUID RUBBER melhora a resistência à abrasão em 12% em comparação com os óleos tradicionais nas formulações de pneus, resultando em pneus mais duráveis. Essa melhoria não apenas prolonga a durabilidade dos pneus, mas também leva a uma redução mensurável das Partículas de Desgaste de Pneus e Estradas (TRWP), uma das principais fontes de microplásticos que entram no meio ambiente.
Melhoria da Resistência ao Impacto em Poliolefinas Recicladas
A reciclagem de plásticos é fundamental para alcançar uma alta circularidade, mas apresenta desafios técnicos e econômicos, como a degradação do material ao longo do tempo, a perda de rigidez, elasticidade e, em especial, a resistência ao impacto.
Para resolver esse problema, oferecemos SEPTON™ e HYBRAR™, que são altamente compatíveis com poliolefinas, como polietileno (PE) e polipropileno (PP). Esses elastômeros termoplásticos (TPEs) podem ser adicionados a plásticos reciclados para atuar como modificadores de impacto, melhorando a resistência ao impacto e a durabilidade sem comprometer a processabilidade ou a reciclabilidade do material.
Ao incorporar SEPTON™ e HYBRAR™, os fabricantes podem melhorar o desempenho dos materiais reciclados, contribuindo para a circularidade e reduzindo a dependência de plásticos virgens.
Equipe de Sustentabilidade de Elastômeros “Na Divisão de Elastômeros, jamais limitamos nossos desafios. Desafiamos nossos próprios limites. Desenvolvemos produtos químicos sustentáveis para contribuir para um planeta mais verde e seguro.”
Martinez Velencoso, Maria
Kuraray Europe GmbH
Tran, Hoan
Kuraray America, Inc.
Morishita, Yoshihiro
Kuraray Co., Ltd.
