3D打印的应用

选择最合适的3D打印技术时要考虑的要点

选择最合适的技术来处理3D打印弹性体时，客户需要考虑的关键要点包括预算、机械要求、系统进给、零件的几何形状和外观。

3D打印也许是小批量制作的理想解决方案。相比之下，其他制造过程可能更适合大规模生产。对于具有复杂功能几何的组件，3D打印通常是唯一的选择。

要选择最合适的过程，就要根据产品规格来考虑各种技术的优点和局限性。以下是弹性体最常见的3D打印过程的详细概述。

长丝打印

熔融沉积成型（FDM）是一种桌面3D打印技术，被广泛用于生产塑料零件。在长丝打印过程中，3D打印弹性体逐层挤出并沉积在构建平台上。 FDM适用于快速原型设计、廉价的成型以及对高精度和表面质量需求不高的应用。

FDM是用于制造客户指定热塑性零件和原型最具成本效益的3D打印方法。此技术的高可用性缩短了交货时间。各种各样的热塑性材料可用于原型设计和非商业功能应用。但FDM不太适合复杂的零件制作，因为其分辨率和精度低于其他增材制造技术。而且，由此技术生产的物件可能具有可见的表面结构，因此需要做后续处理。

一般来说，弹性体树脂越柔软，丝线印刷过程的进给就越慢而且越困难。

FDM流程:

1. 将3D打印机弹性体线轴放入打印机中。将弹性体长丝在喷嘴内加热至所需温度，然后放入原料进喷嘴和喷嘴使其熔化。
2. 将喷嘴固定在三轴系统上。熔化材料被挤出成细丝束。这些细丝束以预定的层沉积在表面上，冷却然后固化。也可使用喷嘴中的鼓风机来加速冷却过程。
3. 当一层完成后就会重复过程开始另一层的工作，直到完成零件。

SLS打印

与SLA打印相比，选择性雷射烧结（SLS打印）仍在开发中以克服在3D打印弹性体方面的技术限制。即使SLS打印是行业中的常见技术，但如今的程序仍趋于使TPE基础粉末结块。但在不久的将来，满足制造高质量标准的SLS处理也将可用于弹性体3D 打印材料。

SLS打印的工作原理:

将粉末加热到3D打印弹性体的熔点以下。激光扫描3D模型的横截面，并在材料的熔点加热粉末，以便粉末融合在一起成为固体。然后，平台向下移动一层进入构建室，然后烧结新层。重复过程直到最后一层融合在一起为止。未熔化的粉末会支撑打印的物体，这就是不需要附加支撑结构的原因。之后，物体在构建室内冷却。