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Elastômero termoplástico estireno-etileno-butileno-estireno (SEBS)

Como fabricante de polímeros, a Kuraray oferece estireno-etileno-butileno-estireno (SEBS) como parte de sua linha principal de produtos. Este importante elastômero termoplástico (TPE) se comporta como borracha, mas não requer vulcanização. A borracha SEBS é flexível e forte, possui excelente resistência ao calor e aos raios UV, além de ser altamente processável. Leia abaixo para saber como o SEBS é produzido e quais são suas vantagens e aplicações.

Como o SEBS é feito?

Elastômeros estirênicos termoplásticos (TPS) são compostos baseados em um copolímero em bloco de estireno-butadieno-estireno (SBS) ou estireno-etileno-butileno-estireno (SEBS). Embora SBS e SEBS sejam matérias-primas, os dois termos são frequentemente usados para descrever as propriedades dos compostos resultantes.

A história dos elastômeros termoplásticos remonta a cerca de meio século. Naquela época, uma descoberta levou à produção de copolímeros em bloco com o auxílio da polimerização aniônica. Isso permitiu a construção de cadeias poliméricas precisas com uma sequência de unidades repetidas de estireno, ligadas a uma sequência de unidades repetidas de butadieno, terminando com outro bloco de unidades de estireno. O resultado foi um copolímero em bloco SBS.

Os copolímeros em bloco de estireno são elastômeros termoplásticos à base de estireno, nos quais os blocos de construção de estireno termoplástico são quimicamente acoplados a um bloco de construção de polímero elástico. O SEBS é produzido pela hidrogenação do SBS. Nesse processo, os blocos intermediários de etileno e butileno são formados pela eliminação das ligações duplas C=C na porção de butadieno. Como resultado dessa conversão, o SEBS exibe melhor estabilidade térmica e resistência às intempéries, mantendo quase todas as suas propriedades mecânicas.

A hidrogenação do SBS elimina as ligações duplas CC na porção butadieno, criando assim o SEBS.

Vantagens do SEBS

  • Mantém as características de toque suave do SBS
  • Estabilidade térmica
  • Resistência às intempéries
  • Resistência aos raios UV
  • Resistência ao ozônio
  • Resistência química (óleos, detergentes, ácidos, bases, etc.)
  • Boa resistência à abrasão
  • Melhor relação custo-desempenho em comparação ao processamento de borracha vulcanizada
  • Compostos à base de SEBS podem ser usados para moldagem 2K
  • Esterilizável

Desvantagens

  • Pequena perda de desempenho mecânico em comparação com SBS
  • A Hidrogenação do SBS para SEBS aumenta o custo do polímero

Compostos incluindo SEBS

Para melhorar o desempenho de polímeros e plásticos de engenharia, eles são frequentemente misturados com compostos à base de SEBS. Os elastômeros à base de SEBS são frequentemente usados como modificadores de impacto e como flexibilizantes ou endurecedores para PP transparente e outros materiais. Óleos, cargas e aditivos são frequentemente adicionados para reduzir custos e modificar ainda mais as propriedades, por exemplo, para melhorar a adesão a termoplásticos de engenharia.

SEPTON™ 8000-series

Com o SEPTON™ 8000-series, a Kuraray utiliza técnicas de polimerização aniônica para sintetizar um tipo de SEBS hidrogenado para seu portfólio. Com sua popular estrutura de bloco intermediário em HSBCs, o SEPTON™ 8000-series é uma excelente escolha. A resistência moderada à tração é uma das principais características dos polímeros SEBS. O SEPTON™ 8000-series é amplamente utilizado em adesivos, peças automotivas, produtos de cuidados pessoais e outras aplicações.

Entre em contato para obter mais informações sobre SEPTON™ 8000-series ou para receber uma amostra.

Compostos TPS com SEBS: Características e benefícios

  • Ampla gama de dureza Shore A
  • Totalmente colorível
  • Leve
  • Substituição de PVC em áreas médicas, bem como TPU em diversas aplicações
  • Compatível com vários tipos de plásticos, por ex. PP, PS, ABS, EVA, PBT, PC/ABS, PA, TPU
  • Vários métodos de processamento de plásticos (moldagem por injeção, extrusão, moldagem por sopro)

Compostos TPS com SEBS: Aplicações

  • Compostos
  • Bens de consumo
  • Indústria e construção
  • Médico Hospitalar
  • Mobilidade
  • Artigos esportivos e calçados
  • Impressao 3D

Interessado no que acontece quando o SEBS é exposto à radiação UV por períodos prolongados? Leia o artigo Polímeros de Garcia-Garcia et al. (2020)