タッキファイヤーとは何でしょうか？

接着剤およびシーラント用タッキファイヤー

接着剤の成分のうち、ベースポリマーの次に重要な成分がタッキファイヤーです。ベースポリマーが接着剤の凝集力と弾性を決定するのに対し、タック（粘着性）は使用するタッキファイヤーの種類と濃度によって決まります。適切なレベルのタックを持つ強力な製品を作るには、タッキファイヤーの種類と量を調整して、粘着性と凝集性の適切なバランスをとらなければなりません。

タッキファイヤーは、感圧接着剤やホットメルト接着剤に使用されることが最も多いですが、水性接着剤にもj樹脂分散液として使用できます。水性接着剤は通常、水性溶媒中で樹脂を乳化することによって製造されます。また、タイヤ、ゴム、塗料、インクおよびオイルのような製品の特性をコントロールするために使用されることもあります。

タッキファイヤーの機能

接着剤とシーラントにおいて、タッキファイヤーはベースポリマーと混合することで、凝集力をもたらしますが、接着性や圧力感受性は有していません。タッキファイヤーの種類と濃度を変えることによって、製品のタック（粘着性）、剥離強度、せん断強度すべてを変えることができます。一般に、接着剤中のタッキファイヤーの濃度が高くなるにつれて、タックと剥離強度は向上し、せん断強度は低下します。

• タック：軽い圧力下で2つの表面間に接着性の結合を形成する速さ。
• 剥離強度：接着剤と表面との間の結合を破壊するのに必要な力。
• せん断強度：材料が、それ自身に対して滑るような横方向の荷重に抵抗する能力。

タッキファイヤーは主にタック、粘着力、凝集力を調整するものですが、熱安定性、粘度、色などにも影響を与えるので、それらに調整にも使用されます。タックを向上させるだけでなく、耐熱性や難接着基材への接着性を向上させるために使用されることが最も多いです。

炭化水素樹脂タッキファイヤー

これらのタッキファイヤーは石油由来の原料に由来する、主にC5樹脂と C9樹脂です。通常は室温で固体であり、軟化点が150℃に達するものもあります。

炭化水素樹脂には、脂肪族（C5）、芳香族（C9）、または混合型（C5とC9のブレンド）があります。C5樹脂もC9樹脂も、幅広い分子量と軟化点を持っています。樹脂の材料特性を微調整するために、C5樹脂とC9樹脂はしばしば混合され、望ましい脂肪族／芳香族比に調整されます。なぜならば、脂肪族／芳香族比によって製品のポリマー相溶性は大きく影響を受けるからです。

炭化水素樹脂タッキファイヤーは、安定性と色調を改善するために、完全または部分的に水素化されることもあります。部分的に水素化されたC9樹脂は、その特性を微調整するために特定の芳香族率になるまで水素化されます。完全に水素化された炭化水素樹脂は脂肪族であり、相溶性には限界がありますが、優れた着色性と安定性を持ちます。それらは、SIS、SBSとSEBSなどのスチレン系ブロック共重合体（SBCｓ）、エチレンビニルアセテート（EVA）、非晶性ポリ-α-オレフィン（APAO）、およびポリオレフィンエラストマー（POE）との相溶性が理想的です。

ロジン樹脂タッキファイヤー

ロジン酸とエステルは松の木から生産される分子で、パインガム、ウッドロジン、トールロジンオイルなどがあります。これらの材料は再生可能であり、パインガムは生育中の樹木から採取することもできるため、持続可能なバイオベース添加剤としてロジン樹脂への関心が高まっています。 .

ロジン樹脂は、ほとんどすべての種類のポリマーと相溶性があり、ホットメルト接着剤や水性接着剤を製造するためのタッキファイヤーとして、エチレン酢酸ビニル、ポリウレタン、アクリルなどとともによく使用されます。その柔軟性は、幅広い分子量と一般的に室温から150℃までに達する軟化点によって支えられています。ロジン樹脂は優れたタックと引き剥がし粘着力を発揮しますが、通常は使用した製品の凝集力を低下させます。

不飽和ロジン樹脂タッキファイヤーは、その特性を改善するためにしばしば改質されます。水素化ロジンは、安定性、色の明度、紫外線耐性を著しく改善し、かつ最終製品の凝集力の低下はわずかですみます。エステル化ロジンは酸化安定性と色安定性を改善し、軟化点と相溶性の範囲が広く、臭気も改善します。使用するアルコールによっては、エステル化によって軟化点や分子量などの特性をさらに微調整することができます。

テルペン樹脂タッキファイヤー

テルペン樹脂は、松の木由来のα-ピネンや β-ピネン 、あるいは柑橘類由来のd-リモネンから得られます。これらの樹脂は、ポリオレフィン、エチレンビニルアセテート、アクリルなど、さまざまなポリマーに対し相溶性を有します。

一般に、テルペン樹脂は低分子量のポリマーであり、一般的なタッキファイヤーよりも軟化点が高いため、耐熱性が向上しています。強力な接着力、発色の良さ、耐熱性により、人気の高い選択肢となっています。テルペン樹脂は、いくつかのサブカテゴリーに分けることができます。

• ポリテルペン： 強い接着力と高い耐熱性。
• スチレン化テルペン： 優れた安定性と色、幅広い相溶性、低臭気。スチレン系ブロック共重合体との良好な相溶性。
• テルペンフェノール樹脂：難接着基材への強力な接着・接合力、極性材料との優れた相溶性、高い軟化点。

ベースポリマー相溶性

相溶性または混和性は、タッキファイヤーの最も重要な特徴です。ポリマーとタッキファイヤーが相溶性または混和性である場合、単一の高いガラス転移温度を持つ均質な材料が形成されます。そうでない場合、得られる材料はポリマーのTg（ガラス転移温度）と樹脂のTgが別々になります。適切なガラス転移温度とモジュラスがなければ、接着剤は強くも接着性もありません。ポリマーとタッキファイヤーに少なくとも部分的な相溶性がなければ、テストする理由はありません。

溶解度はしばしば、ポリマーとタッキファイヤーの相溶性や混和性を推定するのに使われる方法です。2つの材料の溶解度パラメータを比較することで、溶解する可能性の有無を推定し、必要な特性を持つ接着剤を開発することができます。

ガラス転移温度の上昇

接着剤はそのガラス転移温度付近で最も効果を発揮するため、使用目的の温度に近いTgを持つよう配合すべきです。通常、ベースポリマーのガラス転移温度は低いため、強力で粘着性のある最終製品を得るためには、より高いTgを持つタッキファイヤーを適切な濃度で使用することが重要です。

クラレ液状ゴム

弊社には強力なタックを持つ流動性のある反応性可塑剤として、数種類のクラレ液状ゴム製品があり、それらは ホットメルト接着剤、感圧性接着剤、シーラント、高性能コーティング剤やタイヤなどに使用されています。これらの無色透明で低VOCのオプションは、多くの接着剤に最適です。

アクリルTPEの「クラリティ™」

クラリティ™は、透明度の非常に高いアクリル系ブロック共重合体で、優れた自己接着性、耐候性、極性材料との相溶性、無残渣性、無溶剤型接着性を示します。極性タッキファイヤーを使用することをお考えの場合、 クラリティ™は最適な選択であり、確実に用途を満たします。 クラリティ™の強力な自己接着性とそれ自身が持つタックは、タッキファイヤーや可塑剤 なしで使用することができ、低温でのホットメルトコーティングや高濃度での溶液コーティングにより、生産を合理化し、コストを抑え、環境への影響を低減します。これらの利点は、エネルギーの節約、VOCの削減、製造工程における加工性の向上に寄与します。

タッキファイヤーの欠点によって、お客様の目的に合った加工が困難になっている場合は、広い相溶性を有する粘着性TPEの選択肢としてクラリティ™をご検討ください。特に強力な接着剤が必要な場合は クラリティ™をタッキファイヤーと併用すると、強力なタックを持つ耐候性製品が得られます。

<セプトン>と<ハイブラー>について

セプトン™とハイブラー™は、スチレン系 熱可塑性エラストマーであり、さまざまなグレード、分子量、およびソフトブロック構造の製品が入手可能です。これらのポリマーは、優れた透明性と流動性を提供する接着剤に使用するのに優れた選択肢です。これらのポリマーは、タッキファイヤーと一緒に使用することで、柔らかさ、接着安定性など、さまざまな有益な特性を提供することができます。セプトン™は、添加剤としてより優れた柔軟性を提供し、金属から他の樹脂まで幅広い素材への接着剤の接着能力を高めます。お客様の用途に適した接着力を持つ製品を開発するために、弊社はタッキファイヤーとの相溶性に理想的な水素添加ラインナップとして、 セプトン™8000シリーズ (SEBS)を提供しています。

お客様が選択したタッキファイヤーの柔軟性を高めるために、クラレのセプトン™ラインには、極性・非極性樹脂用相溶化剤、極性樹脂用改質剤であるセプトン™HGシリーズ（SEEPS-OH）があります。

クラレは、ほとんどのタッキファイヤーと組み合わせることができる汎用性の高いポリマーとして、幅広い極性をカバーする製品の組合せである セプトン™とクラリティ™を提供しています。